ما هي مزايا آلة تصنيع الأنابيب الخرسانية بالبثق العمودي مقارنة بآلات أنابيب الأسمنت الأخرى؟

آلة تصنيع الأنابيب الخرسانية بالبثق العموديهو نوع من المعدات المصممة لإنتاج الأنابيب الخرسانية. إن مبدأ عملها الفريد وخصائصها الهيكلية تمكنها من إنتاج الأنابيب التي تلبي المتطلبات بكفاءة. آلة تصنيع الأنابيب هذه تستخدم على نطاق واسع في صناعة المنتجات الخرسانية.

في عملية الإنتاج، متطلبات التحكم للمواد الخام صارمة للغاية. على وجه الخصوص، يؤثر اتساق الخليط الخرساني بشكل مباشر على جودة تصنيع أنابيب البثق الشعاعي. إذا كان الخليط الخرساني جافًا جدًا ومحتوى الرطوبة غير كافٍ، فسيكون من الصعب تشكيل كامل مستمر أثناء عملية الإنتاج.

في عملية صنع الأنابيب معآلة تصنيع الأنابيب الخرسانية بالبثق العمودي، يجب التحكم بدقة في كمية وحجم ونوعية اللحام للهيكل الفولاذي. يجب أن يكون طول التسليح الطولي موحداً، وأن يكون الوجه النهائي مستوياً دون ميل أو إلتواء.

في إنتاج الأنابيب الأسطوانية المعلقة ذات القطر الكبير، غالبًا ما تتم مواجهة مشاكل انهيار الجدار الداخلي وفصل الجدار الخارجي عن الجدار الداخلي للقالب، خاصة في الإنتاج الشتوي. عندما يتجاوز القطر الداخلي للأنبوب Φ1200mm، فإن الجدار الداخلي للأنبوب ينخفض ​​في القوس وقوة التقوس الذاتي، ويزيد سمك الجدار، مما يؤدي إلى زيادة في جاذبية الخرسانة العلوية. إذا لم يكن تماسك الخرسانة في الجزء العلوي من الأنبوب كافيًا لدعم الجاذبية وتأثير التقوس الذاتي، فسوف تنهار المادة وينفصل الجدار الخارجي عن الجدار الداخلي للقالب. بالإضافة إلى ذلك، فإن البخار الذي يدخل إلى جدار القالب أثناء المعالجة بالبخار سوف يتسبب أيضًا في ظهور الظلال، وهو السبب الموضوعي للانهيار الداخلي ومشاكل الغرق الخارجية التي من المحتمل أن تحدث في الأنابيب الأسطوانية المعلقة ذات القطر الكبير.

بالنسبة لمشكلة عدم كفاية قوة التجويف، في عملية أسطوانة التعليق، يعتمد تشكيل التجويف بشكل أساسي على الحركة المحورية للخرسانة أثناء عملية الدرفلة. نظرًا لأن المقبس ليس على السطح المتداول للأسطوانة، فمن الصعب الحصول على لف قوي.

إن آلة تصنيع الأنابيب الاهتزازية ذات القالب الأساسي، بما في ذلك آلة تصنيع أنابيب الرفع الأساسية، هي معدات أخرى شائعة لإنتاج الأنابيب. تستخدم هذه المعدات اهتزاز القالب الأساسي لتوزيع الخرسانة بالتساوي على الجدار الداخلي للقالب، وبالتالي تجنب مشاكل انهيار الجدار الداخلي وفصل الجدار الخارجي في إنتاج الأنابيب الأسطوانية المعلقة ذات القطر الكبير. ومع ذلك، فإن هذه المعدات لديها متطلبات عالية على الجودة ونسبة خلط الخرسانة، بالإضافة إلى متطلبات عالية على كفاءة تكنولوجيا التشغيل.

يتم استخدام آلة تصنيع الأنابيب الطاردة المركزية لإنتاج الأنابيب. يتعرض جزء الحنفية لقوة الطرد المركزي أثناء التشكيل، لذلك يتم تقييده بالكامل بواسطة القالب. لذلك، بالمقارنة مع عملية اهتزاز القالب الأساسي، فإن الأنبوب الذي تنتجه آلة تصنيع أنبوب الطرد المركزي قد تم تحسينه بشكل كبير في مشكلة تشوه الحنفية. نظرًا لأن نسبة الماء إلى الأسمنت في الخرسانة البلاستيكية كبيرة نسبيًا، فإن عملية الطرد المركزي تميل إلى تقليل عدم النفاذية، مما يقلل بشكل كبير من عدم نفاذية الأنبوب.

على الرغم من أن آلة تصنيع الأنابيب الاهتزازية ذات القالب الأساسي مرنة ويمكن أن تنتج أنابيب بمواصفات مختلفة في نفس الحفرة، إلا أن كل استبدال أو تعديل للقالب، بما في ذلك تفكيك وتجميع القالب الخارجي والقالب الداخلي ولوحة الدرفلة، يستغرق عادةً من 3 إلى 4 ساعات. مما لا شك فيه أن استهلاك الوقت سيزداد بشكل كبير عندما يتم تعديل القالب بشكل متكرر بدلاً من الإنتاج الضخم لمواصفات واحدة من الأنابيب.

بمقارنة المنتجات التي تنتجها العمليات الأربع، وجدنا أنه: على الرغم من أن عملية الطرد المركزي تتمتع بمظهر أجمل، إلا أن قوة جسم الأنبوب وعدم نفاذيته ليست جيدة، وكفاءة الإنتاج منخفضة والتكلفة مرتفعة؛ تتميز عملية أسطوانة التعليق بكفاءة معتدلة وتكلفة كبيرة في إنتاج الأنابيب ذات القطر الصغير، ولكن من السهل الانهيار والغرق عند تشكيل الأنابيب ذات القطر الكبير، كما أن قوة المقبس غير كافية أيضًا؛ تكون عملية اهتزاز القالب الأساسي أقل كفاءة بالنسبة للأنابيب ذات القطر الصغير، ومن الصعب تلبية متطلبات مقاومة الضغط والنفاذية، خاصة في مواصفات DN300-DN500؛ وآلة تصنيع الأنابيب الخرسانية بالبثق العمودييتمتع بأداء ممتاز من حيث جودة المنتج وكفاءة الإنتاج والتكلفة، على الرغم من أنه يحتوي على مواصفات إنتاج أقل وتغييرات في المواصفات تستغرق وقتًا طويلاً.

بعد مقارنة الإنتاج الفعلي، وجدنا أن آلة صنع الأنابيب الخرسانية بالبثق العمودي تتفوق على العمليات الثلاث الأخرى في تكلفة الإنتاج وكفاءة الإنتاج وجودة المنتج. على الرغم من أن معداتها لديها استثمار كبير لمرة واحدة، إذا كان العميل يحتاج إلى العديد من نماذج المنتجات ووقت التسليم القصير، فيمكن حل المشكلة عن طريق تجهيز ما يكفي من نماذج القوالب والصواني السفلية. باختصار، تتمتع عملية البثق الشعاعي العمودي بمزايا كبيرة في إنتاج الأنابيب الأسمنتية. مع زيادة ضغط الصرف الحضري وزيادة الطلب على أنابيب الأسمنت عالية الجودة وعالية المستوى والكفاءة في المشاريع، فإن عملية البثق الشعاعي العمودي سيكون لها بلا شك آفاق سوق أوسع بفضل كفاءتها الإنتاجية العالية وجودة المنتج العالية.